Equipamentos para Produção de Grades e Placas de Baterias de Chumbo-Ácido

Visão geral

Duas etapas-chave na fabricação de baterias

Em uma fábrica de baterias de chumbo-ácido, duas etapas definem grande parte da qualidade final: fazer a grade e transformá-la em placa. A grade é uma estrutura de liga de chumbo que conduz a corrente; a placa é essa grade preenchida com a pasta ativa. O nosso equipamento se concentra nessas duas etapas.

O que o equipamento abrange

A fabricação de grades pode ser feita por fundição ou por outros processos de conformação, conforme o tipo de placa. A fabricação das placas aplica então a pasta sobre a grade e a prepara para a cura e a secagem posteriores. Exatamente quais máquinas você precisa depende do tipo de bateria, da espessura da placa, da liga e do volume que pretende produzir.

Não é uma fábrica completa por padrão

Uma fábrica completa também precisa de produção de pó de chumbo, mistura de pasta, cura, processamento de placas, montagem, formação e carga, embalagem e controle ambiental. Tratamos essas etapas como escopos separados. Podemos cotar qualquer uma delas ou orientar sobre a fábrica completa, mas não presumimos que uma cotação de grades e placas inclua o restante.

Segurança e meio ambiente

O processamento de chumbo exige exaustão de vapores, controle de poeira, proteção dos trabalhadores e manejo adequado de resíduos. Esses itens são planejados no projeto, e as normas locais devem ser seguidas. Os detalhes do equipamento não substituem uma avaliação de segurança do local.

O que define a configuração

Tipo de bateria (automotiva, industrial ou estacionária), dimensões e espessura da placa, liga, produção por hora ou por dia, grau de automação e as etapas anteriores e posteriores. Envie o desenho da sua placa e a meta de produção, e nossos engenheiros proporão as máquinas e o layout.

Suporte

Moldes, peças de reposição e treinamento podem ser fornecidos, e a nossa equipe apoia a instalação e a partida conforme combinado.

Pedido de informações e cotação

Cada cotação vem com escopo por escrito, desenhos ou especificação e uma relação clara do que está e do que não está incluído. A lista de dados para cotação abaixo mostra o que informar no seu pedido.

Comparação com a linha de extrusão de cabos

Os equipamentos para placas de baterias são formados por muitas máquinas separadas, cada uma com o seu ciclo: uma fundidora, um misturador de pasta, uma linha de empastamento, câmaras de cura e tanques de formação. Uma falha em uma célula para a máquina, e não a fábrica inteira, mas o processo ainda exige um escalonamento cuidadoso, porque a cura e a formação levam horas, e não segundos. Uma linha de extrusão de cabos é uma máquina contínua operada por uma equipe pequena.

A segunda diferença é a carga ambiental. A poeira e os vapores de chumbo precisam ser captados na fundição, na mistura e no empastamento, e os efluentes da formação e da lavagem precisam de tratamento antes do descarte. Tratamos esses sistemas como parte da fábrica, e não como um acréscimo posterior. O tipo de bateria (partida, tração ou estacionária), o tamanho das placas e a quantidade diária de placas definem a capacidade de fundição, de empastamento e de cura, dimensionadas em equilíbrio.