Usina de britagem e peneiramento por impacto sobre esteiras

Visão geral

Como funciona

O material entra por um funil e um alimentador e passa ao britador de impacto, onde martelos de alta rotação lançam a rocha contra as placas de impacto. O material britado segue para a peneira, que o separa em produtos por granulometria e devolve o oversize ao britador em circuito fechado. Dispositivos de separação podem retirar material leve e metais. Tudo isso fica sobre um chassi de esteiras que se desloca sozinho no local.

Configuração de referência

A configuração que usamos como referência tem acionamento do britador de impacto de 250 kW, peneira de dois decks de 5 x 14 pés e um grupo gerador de 430 kW montado na usina. Os decks da peneira, a fonte de energia e o modo de transporte podem variar conforme a versão. A configuração final consta da cotação e pode diferir da de referência.

Onde é usada

Os britadores de impacto dão boa forma de grão e alta taxa de redução em materiais mais macios e menos abrasivos. São muito usados para reciclar concreto e asfalto e para produzir agregados a partir de calcário. Reunir britador e peneira em um só chassi permite que uma equipe pequena produza material graduado numa demolição ou numa pedreira.

Opções a especificar

• Tipo de alimentação e proporção de armadura de aço ou contaminação
• Granulometrias dos produtos e número de decks da peneira
• Correia de retorno em circuito fechado
• Separador magnético e separação por vento para material leve
• Gerador a bordo ou conexão a energia externa

Capacidade e comissionamento

A capacidade e o desempenho da peneira dependem da sua alimentação e das granulometrias desejadas, por isso não indicamos uma produção fixa sem analisar o projeto. Nossos engenheiros ajudam no comissionamento e no treinamento dos operadores.

Por que a peneira importa mais que o britador

Nesta máquina, a peneira integrada é o que a diferencia de uma unidade só de britagem. Com britagem, peneiramento e separação no mesmo chassi, o oversize volta ao britador e o material dentro da especificação vai direto para a pilha, de modo que um único operador fecha o circuito. Um britador sem peneira exigiria outra máquina e uma pá-carregadeira para levar o material entre elas. Em comparação com a nossa usina de mandíbulas sobre esteiras, esta entrega um produto final sozinha; a de mandíbulas entrega uma britagem primária que normalmente pede mais estágios. Em comparação com a nossa usina de peneiramento independente, ela brita e também classifica. Escolha-a para reciclar concreto e agregados em obras de pequeno e médio porte, em que uma única máquina precisa fazer tudo. Os operadores devem alimentar o funil de forma constante e manter a peneira livre de finos úmidos, pois uma peneira entupida reduz a produção mais do que qualquer ajuste do britador. Peças de desgaste, como martelos e placas de impacto, são trocadas em conjunto.