Planta de trituración y cribado por impacto sobre orugas

Descripción general

Cómo funciona

El material entra por una tolva y un alimentador, y pasa a una trituradora de impacto, donde unos martillos que giran a gran velocidad lanzan la roca contra las placas de choque. El material triturado va a una criba que lo separa en productos por tamaño y devuelve el sobretamaño a la trituradora en circuito cerrado. Los dispositivos de separación pueden retirar material liviano y metal. Todo va montado sobre un chasis de orugas que se desplaza por sí solo en la obra.

Configuración de referencia

La configuración que tomamos como referencia tiene un accionamiento de trituradora de impacto de 250 kW, una criba de dos pisos de 5 x 14 pies y un grupo electrógeno de 430 kW montado en la planta. Los pisos de criba, la fuente de energía y el método de transporte pueden variar según la versión. La configuración final se detalla en la cotización y puede diferir de la de referencia.

Dónde se usa

Las trituradoras de impacto dan buena forma de partícula y una alta relación de reducción en materiales más blandos y menos abrasivos. Se usan mucho para reciclar concreto y asfalto, y para producir agregados a partir de caliza. Reunir trituradora y criba en un solo chasis permite que un equipo pequeño produzca material graduado en una demolición o en una cantera.

Opciones a especificar

• Tipo de alimentación y proporción de acero de refuerzo o contaminantes
• Tamaños de producto y número de pisos de criba
• Banda de retorno en circuito cerrado
• Separador magnético y separación por aire para material liviano
• Grupo electrógeno integrado o conexión a energía externa

Capacidad y puesta en marcha

La capacidad y el rendimiento de la criba dependen de la alimentación y de los tamaños objetivo, por lo que no se indica una producción fija sin revisar el proyecto. Nuestros ingenieros apoyan la puesta en marcha y la capacitación de operadores.

Por qué importa más la criba que la trituradora

En esta máquina, la criba integrada es lo que la distingue de una unidad solo de trituración. Con trituración, cribado y separación en un mismo chasis, el sobretamaño regresa a la trituradora y el material en especificación va directo a la pila, de modo que un solo operador cierra el circuito. Una trituradora sin criba requeriría una segunda máquina y un cargador moviendo material entre ambas. Frente a nuestra planta de mandíbulas sobre orugas, esta entrega un producto terminado por sí sola; la de mandíbulas entrega una trituración primaria que normalmente necesita más etapas. Frente a nuestra planta de cribado independiente, esta tritura además de clasificar. Es la opción para reciclar concreto y agregados en obras pequeñas y medianas donde una sola máquina debe hacerlo todo. El operador debe alimentar la tolva de forma pareja y mantener la criba libre de finos húmedos, porque una criba obstruida reduce más la producción que cualquier ajuste de la trituradora. Las piezas de desgaste, como martillos y delantales, se reemplazan por juegos completos.