Mini Siderúrgica e Linhas de Laminação de Vergalhão

Visão geral

Uma usina compacta para produtos longos

Uma mini siderúrgica lamina tarugos de aço em barras e perfis. O nosso esquema abrange o forno de reaquecimento, as cadeiras de laminação, o leito de resfriamento, a tesoura e a área de amarração, dispostos de forma compacta para caber em um terreno modesto. É voltado a produtores que querem fabricar vergalhão pequeno, barra chata e cantoneira para mercados locais de construção.

A escala da usina é uma decisão de projeto

As faixas de esquema publicadas para usinas desse tipo vão de cerca de 10.000 a 50.000 toneladas por ano. É apenas uma orientação. A produção real de uma linha depende da seção do tarugo, dos produtos laminados, do número de cadeiras instaladas, da capacidade do forno e dos turnos trabalhados. Calculamos de novo para o seu caso, em vez de prometer um número dessa faixa.

O que precisamos para projetar

A informação mais importante é a origem dos seus tarugos: seção, qualidade e se você compra os tarugos ou pretende fundir. Depois, a lista de produtos com bitolas, a tonelagem anual desejada, o combustível disponível para o forno e o fornecimento de energia e água. As licenças ambientais e os limites de emissões do seu local também moldam o projeto.

As seções em detalhe

O forno aquece os tarugos de modo uniforme até a temperatura de laminação. As cadeiras reduzem a seção passo a passo. O leito de resfriamento leva as barras até a temperatura de manuseio, e as tesouras as cortam no comprimento antes da contagem e da amarração. A automação pode ir do manuseio manual à contagem e amarração automáticas.

O que este conceito não é

É um conceito de usina de laminação. A fusão do aço, se necessária, é um escopo separado, que discutimos na fase de projeto.

Entrega

As máquinas seguem em contêineres, com desenhos de fundações e tubulações. Nossos engenheiros apoiam a instalação e o comissionamento.

Pedido

Nossos engenheiros respondem a cada consulta com escopo por escrito, desenhos ou especificação e uma lista clara do que está e do que não está incluído. A lista de dados para cotação abaixo mostra o que precisamos para começar.

Comparação com uma linha de revestimento cerâmico

Este conceito de usina lamina barras a partir de tarugos, de modo que tudo depende da qualidade do tarugo e do calor do forno. Em uma fábrica de revestimentos, os itens críticos são a prensa e o forno; aqui, são o forno de reaquecimento, os acionamentos principais e as passagens dos cilindros. As duas fábricas também diferem no que precisam ao redor: um laminador precisa de fornecimento constante de tarugos (comprados ou fundidos no local), de combustível para o reaquecimento e de grandes volumes de água de resfriamento, enquanto uma fábrica de revestimentos precisa de argila, feldspato e materiais de esmalte.

Dentro da família dos laminadores, o mix de produtos define o número de cadeiras. Vergalhão simples em uma faixa estreita de bitolas pode funcionar com menos cadeiras. Acrescentar barra chata e cantoneira significa mais passagens de cilindros, mais trocas de ferramental e um estoque de cilindros maior. Liste todas as bitolas e qualidades que pretende laminar, e dimensionaremos as cadeiras para isso.