Linhas de Produção de Revestimento Cerâmico e Grandes Placas

Visão geral

As principais etapas de uma linha de revestimento

Uma fábrica de revestimento cerâmico trabalha em uma ordem fixa. As matérias-primas são moídas e atomizadas até virar pó de prensagem. Uma prensa forma o corpo da peça, uma secadora retira a umidade, a superfície é esmaltada e decorada, um forno a queima e as peças acabadas são selecionadas, retificadas ou polidas, se preciso, e embaladas. As nossas linhas cobrem toda essa cadeia, ou qualquer parte dela.

O que muda de projeto para projeto

Tipo de peça, formato, espessura e efeito de superfície determinam quase todas as escolhas. Um azulejo pequeno usa uma prensa diferente e um forno mais curto do que uma grande placa de porcelanato. A decoração pode ir do simples esmaltamento à impressão digital. Por isso, não vendemos um pacote fixo; calculamos a força da prensa, o comprimento do forno e o manuseio de acordo com o seu plano de produtos.

Preparo do pó e da massa

A qualidade começa aqui. A mistura de matérias-primas, a finura da moagem e o controle da atomização definem o quanto a peça prensa e queima bem. Discutimos as suas fontes de argila e feldspato, pois elas afetam o projeto da moagem e da secagem.

Acabamento e logística

Depois da queima, as peças podem ser retificadas, polidas ou cortadas, depois inspecionadas, selecionadas por tonalidade e calibre e embaladas. Transportadores e áreas de acúmulo entre as estações mantêm a linha equilibrada. Planejamos essas etapas de manuseio cedo para evitar gargalos.

Dados de que precisamos

Lista de produtos com formatos e espessuras, meta de produção diária, matérias-primas, combustível disponível (gás ou outro), fornecimento de energia e água e a planta do local. Com isso, devolvemos um fluxograma, a lista de equipamentos e o layout para análise.

Entrega e instalação

Os equipamentos seguem em contêineres, com desenhos de instalação; nossos engenheiros apoiam a montagem e a partida conforme combinado.

Cotação

Use a lista de dados para cotação abaixo, e nossos engenheiros responderão com escopo por escrito, desenhos ou especificação e uma relação clara do que está e do que não está incluído. Dúvidas sobre embarque, peças de reposição e instalação são respondidas na mesma resposta.

Comparação com uma usina de laminação de aço

Esta página e a da nossa mini siderúrgica descrevem fábricas completas, mas construídas sobre princípios físicos diferentes. Uma linha de revestimento é um processo cerâmico: o produto é moldado a frio a partir do pó e depois fixado pelo calor. O capital se concentra na prensa e no longo forno de rolos, e as principais perdas de rendimento vêm de peças quebradas, variação de tamanho e diferenças de tonalidade. Uma linha de laminação de aço trabalha a quente desde a primeira etapa, de modo que seu projeto é conduzido pelo calor do forno, pela carga das cadeiras e pelo manuseio dos tarugos.

Na fabricação de revestimentos, a maior escolha é o formato. Azulejos de tamanho modesto funcionam em prensas menores e fornos mais curtos. Grandes placas de porcelanato exigem força de prensagem muito maior, fornos mais largos e secagem cuidadosa para evitar empenamento. O formato vem primeiro; todo o resto é dimensionado a partir dele.