Линии производства керамической плитки и крупноформатных плит

Обзор

Основные этапы линии

Завод керамической плитки работает в строгой последовательности. Сырьё измельчают и сушат распылением до прессовочного порошка. Пресс формует тело плитки, сушилка удаляет влагу, поверхность глазуруют и декорируют, печь обжигает плитку, а готовую продукцию сортируют, при необходимости ректифицируют или полируют и упаковывают. Наши линии охватывают всю цепочку или любую её часть.

Что меняется от проекта к проекту

Тип, размер, толщина плитки и эффект поверхности определяют почти все решения. Для небольшой настенной плитки нужен иной пресс и более короткая печь, чем для крупной плиты из керамогранита. Декорирование может быть от простого глазурования до цифровой печати. Поэтому мы не продаём один готовый комплект: усилие пресса, длину печи и транспортировку мы рассчитываем под ваш план продукции.

Подготовка порошка и массы

Качество начинается здесь. Состав сырья, тонкость помола и контроль распылительной сушки определяют, как плитка прессуется и обжигается. Мы обсуждаем источники вашей глины и полевого шпата, потому что они влияют на проект помола и сушки.

Отделка и логистика

После обжига плитку могут ректифицировать, полировать или резать, затем проверяют, сортируют по оттенку и калибру и упаковывают. Конвейеры и накопители между станциями сохраняют баланс линии. Эти операции мы планируем заранее, чтобы избежать узких мест.

Какие данные нужны

Перечень продукции с размерами и толщинами, суточный объём выпуска, сырьё, доступное топливо (газ или иное), электроснабжение и водоснабжение, план помещения. По ним мы присылаем технологическую схему, перечень оборудования и планировку для согласования.

Поставка и монтаж

Оборудование отправляется в контейнерах с монтажными чертежами; наши инженеры сопровождают монтаж и запуск по договорённости.

Коммерческое предложение

Используйте перечень данных для предложения ниже, и наши инженеры ответят письменным описанием объёма поставки, чертежами или спецификацией и чётким перечнем того, что входит и не входит в поставку. Вопросы об отгрузке, запасных частях и монтаже разбираются в том же ответе.

Сравнение с прокатным заводом

Эта страница и страница нашего мини-металлургического завода описывают комплектные предприятия, но построены они на разной физике. Плиточная линия — керамический процесс: изделие формуют холодным из порошка, а затем закрепляют нагревом. Капитальные затраты сосредоточены в прессе и длинной роликовой печи, а основные потери выхода дают бой плитки, разброс размеров и различия оттенков. Прокатная линия работает горячей с первого шага, поэтому её проект определяют тепло печи, нагрузка клетей и перемещение заготовок.

В производстве плитки главный выбор — формат. Настенная плитка скромного размера идёт на небольших прессах и в коротких печах. Крупным плитам из керамогранита нужно гораздо большее усилие пресса, более широкие печи и аккуратная сушка, чтобы не было коробления. Сначала формат; всё остальное рассчитывается от него.