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Agriculture et élevage · Machine individuelle
Presse à granulés de biomasse industrielle, 500-5 000 kg/h
Une presse industrielle à matrice annulaire qui transforme balles de riz, paille, herbe et sciure de bois en granulés combustibles de 6-12 mm. Proposée sur une large plage de production et de puissance.
- Modèle
- MM-BPM500A
- Famille de produits
- Presses à granulés pour aliments du bétail et biomasse
- Matière première
- Balles de riz, paille, herbe, sciure de bois, autre biomasse
- Entraînement
- Par engrenages
- Plage de production 500-5 000 kg/h
- Options de puissance 55-350 kW
- Granulés combustibles de 6-12 mm
- Entraînement par engrenages, pièces en acier allié
Présentation
Du résidu en vrac au combustible
Balles de riz, paille et sciure sont volumineuses et coûteuses à déplacer. Une presse à matrice annulaire les comprime en granulés denses qui brûlent de façon régulière, se stockent facilement et s’expédient pour une fraction du volume. Cette presse est conçue pour un travail industriel continu plutôt qu’occasionnel.
Une gamme, pas une machine unique
La presse est proposée en modèles de 500 kg/h jusqu’à 5 000 kg/h, entraînés par des moteurs de 55 kW à 350 kW. Le modèle est choisi selon votre volume quotidien.
Préparation de la matière
La qualité des granulés dépend de l’alimentation. L’humidité idéale est de 12-15 %, et la matière doit être broyée à une taille adaptée avant le pressage. Une installation complète de biomasse comprend donc généralement un broyeur à marteaux, un séchoir, la presse, un refroidisseur et un tamis. Nous pouvons fournir la presse seule ou la ligne entière.
Entraînement par engrenages et pièces d’usure
L’entraînement par engrenages convient au couple élevé du pressage de biomasse. La matrice annulaire et les galets sont les pièces d’usure ; pour une matière abrasive comme la balle de riz, nous recommandons un jeu de rechange dès le premier jour.
Coûts d’exploitation et disponibilité
Sur une ligne de biomasse, la puissance et l’usure de la matrice déterminent le coût à la tonne. Une alimentation régulière à la bonne humidité réduit les deux. Nous conseillons sur le rapport de compression de la matrice pour votre matière, sur la routine de lubrification du réducteur et sur une liste de pièces de rechange pour la première année, pour que les arrêts programmés soient courts et que la presse reprenne vite après chaque changement de matrice.
Adaptation à votre marché
Des détails comme la couleur, les accessoires et les lots de pièces de rechange peuvent être adaptés à votre marché et aux conditions locales.
Comment dimensionner une presse à granulés de biomasse industrielle
Cette presse couvre 500-5 000 kg/h avec des moteurs de 55 à 350 kW ; le choix dépend donc surtout de l’approvisionnement quotidien en matière première et de la demande de granulés. Balles de riz, paille et herbe usent les matrices plus vite que la sciure de bois propre, et l’humidité doit se situer à 12-15 % pour une granulation stable.
La presse verticale à matrice annulaire (MM-VRD90A) est un modèle de taille unique, de 90 kW et 1 200-1 500 kg/h, qui convient aux exploitations et aux petites unités avec de la sciure. La presse à granulés d’aliments de 15 kW (MM-RDP15A) est destinée à l’aliment du bétail, pas au combustible. Nos presses à filière plate pour aliments ne conviennent qu’à l’alimentation animale.
Une ligne de biomasse complète demande aussi un broyeur à marteaux, un séchoir, un refroidisseur et un stockage, qui font partie de la conception de l’installation. Comptez les tonnes de matière première par jour, les heures de fonctionnement et le diamètre de granulé voulu par vos acheteurs. Matrice annulaire et galets sont des pièces consommables : prévoyez donc des jeux de rechange et une méthode de changement de matrice. Envoyez votre matière première et votre volume quotidien.
Caractéristiques
| Modèle | MM-BPM500A |
|---|---|
| Matière première | Balles de riz, paille, herbe, sciure de bois, autre biomasse |
| Entraînement | Par engrenages |
| Diamètre des granulés | 6-12 mm |
| Humidité idéale | 12-15 % |
| Tension | 380 V |
| Matériau du corps | Acier inoxydable et acier allié |
| Pièces d'usure | Matrice annulaire et galet |
| Densité des granulés | généralement 1,1–1,3 g/cm³ |
| Rapport de compression de la matrice annulaire | généralement de 1:5 à 1:8 |
| Nombre de galets | 2–3 galets à l'intérieur de la matrice annulaire |
| Pouvoir calorifique des granulés | environ 3 800–4 500 kcal/kg selon la matière première |
| Durée de vie de la matrice | environ 500–1 000 heures avant remplacement |
| Granulométrie avant granulation | typiquement inférieure à 5 mm |
| Refroidissement | refroidisseur ou convoyeur de refroidissement après granulation |
Configurations
| Plage de production (série) | 500-5 000 kg/h |
|---|---|
| Plage de puissance du moteur (série) | 55-350 kW |
Équipement standard
- Ensemble matrice annulaire et galets
- Moteur principal et réducteur
- Doseur à vitesse variable
- Goulotte de sortie des granulés
- Système de lubrification
- Armoire de commande
Options
- Broyeur à marteaux
- Séchoir
- Refroidisseur et tamis
- Machine d'emballage
- Matrices annulaires de rechange
- Système de convoyage
Questions fréquentes
La presse peut-elle traiter la balle de riz ?
Oui, la balle de riz fait partie des matières prévues. Elle est abrasive : la durée de vie de la matrice et des galets est donc plus courte qu'avec du bois tendre, et nous conseillons de garder des pièces de rechange.
Quelle humidité la matière doit-elle avoir ?
La plage idéale est de 12-15 %. Une matière plus humide doit d'abord être séchée, et nous pouvons inclure un séchoir dans la ligne.
Comment choisir entre les modèles ?
Choisissez selon la production horaire et la matière. La production horaire et la matière déterminent ensuite la puissance du moteur et la configuration de la matrice.
Comment choisir entre 500 et 5 000 kg/h ?
Calculez les tonnes de matière sèche que vous pouvez fournir chaque jour, divisez par les heures de travail, puis ajoutez une marge. Nous recommandons la taille du moteur et un plan de matrices de rechange.

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