Ligne d'extrusion pour aliments poissons et animaux de compagnie, 120-250 kg/h

Présentation

Ce que fait la ligne

La ligne cuit et met en forme un mélange à base de farine dans un extrudeur, puis le découpe à la filière. La même technologie fabrique de l’aliment flottant pour poissons, de l’aliment sec pour animaux de compagnie et des snacks de maïs soufflé. Ce qui change d’un produit à l’autre, ce sont le profil de vis, la filière, le couteau, ainsi que le séchoir et l’équipement d’enrobage en aval.

Dimensionnement selon la production

La ligne couvre une plage de production de 120-250 kg/h et une plage de moteurs de 22-132 kW. Ce sont des plages de série, et non une capacité fixe. Nous dimensionnons l’extrudeur, le doseur, le conditionneur et le séchoir autour du produit que vous voulez fabriquer et de la production horaire dont vous avez besoin.

Étendue de la fourniture

La ligne peut être fournie avec l’extrudeur seul, ou en ligne complète avec mélangeur, séchoir, enrobeuse d’arômes et refroidissement, construite autour du produit que vous fabriquez.

Puissance et chauffage

Le système électrique peut être construit pour 380, 220 ou 440 V, triphasé, à 50 ou 60 Hz. Le chauffage peut être électrique, ou fonctionner à la vapeur, au gaz ou au diesel là où votre site en dispose.

Après l’extrudeur

Le produit extrudé sort de la filière humide et mou. L’aliment flottant pour poissons et l’aliment pour animaux de compagnie passent ensuite par un séchoir et un refroidisseur, et souvent par un tambour d’enrobage d’huile ou d’arôme. Les snacks vont plutôt dans un tambour d’assaisonnement. Ces machines en aval figurent séparément dans le devis : vous voyez ainsi exactement ce qui est inclus et ce qui ne l’est pas, et vous pouvez les ajouter par étapes si vous préférez démarrer petit.

Commande

Nos ingénieurs préparent un devis d’après votre site, le travail à réaliser et votre port d’expédition, que vous pouvez examiner avec votre propre équipe.

En quoi la ligne d’extrusion se distingue des presses à granulés

C’est un extrudeur, et non une presse à granulés. Il cuit le mélange sous pression et sous chaleur : l’aliment gonfle, flotte et garde sa forme dans l’eau. La production va de 120 à 250 kg/h avec 22-132 kW ; elle couvre donc des petites piscicultures jusqu’aux lignes commerciales. Les pièces en contact en acier inoxydable gardent le flux alimentaire propre.

Nos presses à granulés à filière plate (MM-FPL200A et MM-AFP200A) pressent l’aliment sans cuisson et conviennent aux rations pour volaille, porcs et bovins. La presse à matrice annulaire (MM-RDP15A) sert aux aliments du bétail en grande quantité. Les presses à biomasse ne conviennent pas à un usage alimentaire.

Choisissez l’extrudeur lorsque vous avez besoin d’aliment flottant pour poissons, d’aliment pour animaux de compagnie ou de snacks soufflés. Le produit dépend de la formule : teneur en amidon, en matière grasse et en humidité déterminent l’expansion. Un séchoir et une enrobeuse d’huile sont normalement nécessaires après l’extrusion. Le produit, la taille et la production quotidienne déterminent la vis, la filière et le mode de chauffage.