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Agricultura y ganadería · Máquina individual
Peletizadora industrial de biomasa, 500-5.000 kg/h
Una peletizadora industrial de matriz anular para convertir cascarilla de arroz, paja, pasto y aserrín de madera en pellets combustibles de 6-12 mm. Se ofrece en un amplio rango de producción y potencia.
- Modelo
- MM-BPM500A
- Grupo de producto
- Peletizadoras para alimento y biomasa
- Materia prima
- Cascarilla de arroz, paja, pasto, aserrín de madera, otra biomasa
- Accionamiento
- Mando por engranajes
- Rango de producción de 500-5.000 kg/h
- Opciones de potencia de 55-350 kW
- Pellets combustibles de 6-12 mm
- Mando por engranajes, piezas de acero aleado
Descripción general
De residuo suelto a combustible
La cascarilla de arroz, la paja y el aserrín son voluminosos y costosos de mover. Una peletizadora de matriz anular los comprime en pellets densos que queman de forma pareja, se almacenan con facilidad y se transportan en una fracción del volumen. Esta peletizadora está construida para trabajo industrial continuo y no para uso ocasional.
Una gama, no una sola máquina
La peletizadora se ofrece en modelos desde 500 kg/h hasta 5.000 kg/h, accionados por motores de 55 kW a 350 kW. El modelo se elige según su volumen diario.
Preparación del material
La calidad del pellet depende de la materia prima. La humedad ideal es de 12-15 %, y el material debe triturarse a un tamaño adecuado antes de peletizar. Una planta de biomasa completa suele incluir, por eso, un molino de martillos, un secador, la peletizadora, un enfriador y una criba. Podemos suministrar la peletizadora sola o la línea completa.
Mando por engranajes y piezas de desgaste
El mando por engranajes es adecuado para el alto torque del prensado de biomasa. La matriz anular y los rodillos son las piezas de desgaste; para materiales abrasivos como la cascarilla de arroz recomendamos tener un juego de repuesto desde el primer día.
Costos de operación y disponibilidad
En una línea de biomasa, la energía y el desgaste de la matriz definen el costo por tonelada. Una alimentación constante con la humedad correcta reduce ambos. Asesoramos sobre la relación de compresión de la matriz para su material, sobre una rutina de lubricación de la caja de engranajes y sobre una lista de repuestos para el primer año, de modo que las paradas planificadas sean cortas y la peletizadora vuelva a trabajar rápido después de cada cambio de matriz.
Adaptación a su mercado
Detalles como el color, los accesorios y los paquetes de repuestos pueden ajustarse a su mercado y a las condiciones locales.
Cómo dimensionar una peletizadora industrial de biomasa
Esta peletizadora cubre 500-5.000 kg/h con motores de 55 a 350 kW, por lo que la elección depende sobre todo del suministro diario de materia prima y de la demanda de pellets. La cascarilla de arroz, la paja y el pasto desgastan las matrices más rápido que el aserrín limpio de madera, y la humedad debe mantenerse en 12-15 % para un peletizado estable.
La peletizadora vertical de matriz anular (MM-VRD90A) es un modelo de un solo tamaño de 90 kW y 1.200-1.500 kg/h que conviene a fincas y plantas pequeñas con aserrín. La peletizadora de alimento de 15 kW (MM-RDP15A) es para alimento ganadero, no para combustible. Nuestras peletizadoras de alimento de matriz plana sirven solo para alimento animal.
Una línea completa de biomasa también necesita un molino de martillos, un secador, un enfriador y almacenamiento, que forman parte del diseño de la planta. Calcule las toneladas de materia prima por día, las horas que opera y el diámetro de pellet que piden sus compradores. La matriz anular y los rodillos son piezas consumibles, así que presupueste juegos de repuesto y un método de cambio de matriz. Envíenos su materia prima y su volumen diario.
Especificaciones
| Modelo | MM-BPM500A |
|---|---|
| Materia prima | Cascarilla de arroz, paja, pasto, aserrín de madera, otra biomasa |
| Accionamiento | Mando por engranajes |
| Diámetro del pellet | 6-12 mm |
| Humedad ideal | 12-15 % |
| Voltaje | 380 V |
| Material del cuerpo | Acero inoxidable y acero aleado |
| Piezas de desgaste | Matriz anular y rodillo |
| Densidad del pellet | por lo general 1,1–1,3 g/cm³ |
| Relación de compresión de la matriz anular | por lo general de 1:5 a 1:8 |
| Número de rodillos | 2–3 rodillos dentro de la matriz anular |
| Poder calorífico de los pellets | alrededor de 3.800–4.500 kcal/kg según la materia prima |
| Vida útil de la matriz | aproximadamente 500–1.000 horas antes del reemplazo |
| Tamaño de partícula antes del peletizado | por lo general menos de 5 mm |
| Enfriamiento | enfriador o transportador de enfriamiento después del peletizado |
Configuraciones
| Rango de producción (serie) | 500-5.000 kg/h |
|---|---|
| Rango de potencia del motor (serie) | 55-350 kW |
Equipamiento estándar
- Conjunto de matriz anular y rodillos
- Motor principal y caja de engranajes
- Alimentador de velocidad variable
- Canal de salida de pellets
- Sistema de lubricación
- Tablero de control
Opcionales
- Molino de martillos para triturar
- Secador
- Enfriador y criba
- Máquina envasadora
- Matrices anulares de repuesto
- Sistema de transportadores
Preguntas frecuentes
¿Puede peletizar cascarilla de arroz?
Sí, la cascarilla de arroz es uno de los materiales indicados. Es abrasiva, por lo que la vida útil de la matriz y los rodillos es menor que con madera blanda, y aconsejamos tener repuestos.
¿Qué humedad necesita el material?
El rango ideal es de 12-15 %. El material más húmedo requiere secado previo, y podemos incluir un secador en la línea.
¿Cómo elijo entre los modelos?
Elija según la producción horaria y el material. La producción horaria y el material definen luego la potencia del motor y la configuración de la matriz.
¿Cómo elijo entre 500 y 5.000 kg/h?
Calcule las toneladas de materia prima seca que puede suministrar cada día, divídalas entre las horas de trabajo y añada un margen. Recomendamos el tamaño del motor y un plan de matrices de repuesto.

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