Тактовая конвейерная линия сборки обуви с роботизированными станциями

Обзор

Что делает тактовая линия

При сборке обуви изделие проходит множество операций: соединение верха с подошвой, шероховка, нанесение клея, нагрев, прессование и охлаждение. Тактовый цепной конвейер продвигает обувь от станции к станции в фиксированном ритме, поэтому каждый работник или робот видит каждую пару на одном и том же этапе цикла. Это уравновешивает работу и делает выпуск более предсказуемым.

Роботы и ручные станции

Роботы берут на себя повторяющиеся операции: обивку подошвы, шероховку верха и нанесение клея по заданной траектории. Ручные станции остаются там, где полезно суждение человека, например при финальном контроле. Соотношение планируется по моделям обуви, объёму и квалификации персонала на вашем предприятии.

Термообработка

Многим операциям сборки нужен контролируемый нагрев: размягчение верха, сушка клея, его реактивация и фиксация формы холодом. Печи и охлаждающие тоннели расположены на линии с учётом пути обуви.

Смена моделей

Производство обуви часто меняет модель, колодку и размер. На линии стоят регулируемые или сменные оснастки, а программы роботов хранятся для каждой модели. Переналадку планируют с учётом числа моделей, с которыми вы работаете.

Объём

Эта система охватывает сборку и отделку. Раскрой и пошив верха, формование подошв и упаковка — отдельные участки обувной фабрики.

Что нам нужно

Типы и размеры обуви, станции и операции, целевой выпуск, планировка цеха и требования безопасности. Мы возвращаем планировку и перечень оборудования, включая ограждения и системы управления.

Поддержка

Доступны сопровождение монтажа и пусконаладки и обучение операторов.

От запроса до предложения

Перечень данных для предложения ниже охватывает нужные сведения. Наши инженеры отвечают письменным описанием объёма поставки, чертежами или спецификацией и понятным перечнем того, что входит и не входит в поставку, чтобы вы могли сравнить с другими вариантами.

Сравнение с системой раскроя ткани

Раскройная машина выдаёт раскроенные детали и не меняет того, как работают и перемещаются ваши сотрудники. Тактовая линия меняет: каждый оператор выполняет одну операцию в одном и том же временном окне, а носитель подвозит обувь к следующему человеку. В итоге выпуск стабильнее, а обучение короче, но линия строится вокруг семейства моделей, числа работников и целевого цикла.

Поэтому мы спрашиваем, сколько моделей вы выпускаете и как часто их меняете. Фабрике, которая месяцами выпускает одну–две модели кроссовок, подходит фиксированная планировка. Фабрике с частыми небольшими заказами нужны регулируемые станции и запасные носители. Роботы добавляются там, где операция повторяется и выигрыш в качестве очевиден, например при нанесении клея и шероховке, а ручные станции остаются для работ, требующих суждения, вроде посадки верха. Пришлите типы обуви, суточный план и план цеха, и мы начертим планировку.