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Sistemas de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) por Via Úmida
Plantas de dessulfurização por via úmida que removem o dióxido de enxofre dos gases de caldeiras e fornos, com rota de processo e absorvedor projetados conforme as condições do seu gás e a meta de emissão.
- Modelo
- MM-WFG
- Grupo de produtos
- Coletores de pó e sistemas de dessulfuração
- Rotas de processo
- Via úmida calcário-gesso, água do mar
- Rotas de processo calcário-gesso e água do mar
- Absorvedor projetado conforme as condições do gás
- Ar de oxidação, circulação de lama e desidratação de gesso
- Opções de troca de calor e tratamento de efluentes
- Escopo definido no contrato do projeto
Visão geral
O que faz um sistema FGD por via úmida
A queima de carvão, óleo ou outro combustível com enxofre libera dióxido de enxofre nos gases de combustão. Um lavador por via úmida coloca o gás em contato com um líquido que absorve o SO2 e o converte em um subproduto estável. Os nossos sistemas usam o processo úmido calcário-gesso ou um processo com água do mar, conforme o que o local oferece.
Rota calcário-gesso
O calcário moído é misturado com água em uma lama e pulverizado através do gás em uma torre absorvedora. O dióxido de enxofre reage e forma sulfito de cálcio, que é oxidado com ar soprado até gesso. O gesso é desidratado e pode ser vendido ou aterrado, conforme as regras locais. Esta rota convém a locais com fornecimento de calcário e espaço para o manuseio da lama.
Rota com água do mar
As plantas costeiras podem usar água do mar, cuja alcalinidade natural absorve o dióxido de enxofre. A água usada é tratada e devolvida ao mar conforme as exigências locais de descarte. Evita o manuseio de calcário, mas exige condições marinhas adequadas e licenças.
Projetado a partir do seu gás, e não de um catálogo
Vazão de gás, temperatura, teor de enxofre, carga de poeira, espaço disponível e o limite de emissão a cumprir definem o tamanho do absorvedor, os materiais e o número de níveis de pulverização. A eficiência de remoção e a perda de carga são definidas pelo projeto e registradas no contrato para as condições do seu gás, e não tomadas de um valor genérico.
Subsistemas e escopo
O escopo pode incluir absorvedor, bombas de circulação, ar de oxidação, desidratação de gesso, troca de calor dos gases, tratamento de efluentes, parte elétrica e comandos. O limite de fornecimento é definido no início para que nada fique sem responsável.
Entrega
Vasos grandes podem ser fabricados localmente conforme os nossos desenhos; bombas, instrumentos e internos são enviados da nossa fábrica. O apoio ao comissionamento faz parte do plano do projeto.
Cotação
Use a lista de verificação abaixo e os nossos engenheiros responderão com um escopo escrito, desenhos ou uma especificação e uma lista clara do que está e do que não está incluído. As dúvidas sobre envio, peças de reposição e instalação são respondidas na mesma resposta.
Instalação típica e exigências do local
Uma planta FGD por via úmida é construída em torno da caldeira ou do forno que atende, portanto o levantamento do local vem antes dos desenhos. O absorvedor é um vaso alto, muitas vezes de 15 a 35 m incluindo a saída, e exige uma fundação dimensionada para toda a carga de lama. Preveja ao lado dele área de piso para o silo ou tanque diário de calcário, as bombas de lama, os sopradores de oxidação e o skid de desidratação, além de um poço de drenagem capaz de receber a água de lavagem.
As utilidades definem o custo de operação: água de processo para reposição e lavagem do eliminador de névoa, ar comprimido para instrumentos e alimentação elétrica para bombas e ventiladores. Os dutos de gás devem ser curtos, com espaço para juntas de expansão e um dreno no ponto mais baixo. A escolha dos materiais segue o nível de cloretos e a temperatura, então envie cedo uma análise dos gases. Decida também o destino do gesso: venda, aterro ou estoque, pois isso define o projeto de desidratação e transporte. Revisamos tudo isso com os seus desenhos antes de cotar um layout.
Especificações
| Modelo | MM-WFG |
|---|---|
| Rotas de processo | Via úmida calcário-gesso, água do mar |
| Remoção de dióxido de enxofre | geralmente 95–99% em absorvedores calcário-gesso |
| Relação líquido/gás | cerca de 8–20 L de lama por m³ de gás de combustão |
| Velocidade do gás no absorvedor | cerca de 3–4,5 m/s em torre de pulverização |
| pH da lama | cerca de 5,0–6,0 no absorvedor |
| Finura do calcário | moído a cerca de 250–325 mesh |
| Umidade do gesso após desidratação | cerca de 8–15% |
| Perda de carga do sistema | cerca de 1.500–3.000 Pa no absorvedor e no eliminador de névoa |
Configurações
| Subsistemas opcionais | Absorvedor, ar de oxidação, circulação de lama, desidratação de gesso, troca de calor dos gases e tratamento de efluentes, definidos pelo escopo contratual |
|---|
Equipamento padrão
- Torre absorvedora de pulverização com eliminador de névoa
- Bombas de circulação de lama e níveis de pulverização
- Sopradores de ar de oxidação
- Preparo e alimentação da lama de calcário
- Unidade de desidratação de gesso
- Sistema de comando com instrumentos de pH e densidade
Opcionais
- Ventilador de reforço
- Trocador de calor gás-gás ou reaquecedor
- Unidade de tratamento de efluentes para a corrente de purga
- Dampers de desvio e isolamento
- Conexão para monitoramento contínuo de emissões
- Rota com água do mar no lugar do calcário-gesso
- Melhorias de revestimento em borracha ou flocos de vidro
Perguntas frequentes
Qual rota é melhor, calcário-gesso ou água do mar?
Depende do seu local. O calcário-gesso exige calcário e manuseio de lama; a água do mar exige localização costeira e autorização de descarte. Comparamos as duas quando ambas são possíveis.
Vocês podem garantir uma eficiência de remoção?
Eficiência e emissões são fixadas pelo projeto e pelo contrato para as condições do seu gás. Não indicamos um valor genérico.
O que acontece com o gesso e os efluentes?
O gesso é desidratado e destinado conforme as regras locais. O tratamento de efluentes pode ser incluído no nosso escopo, se necessário.
Quanto espaço um sistema FGD por via úmida precisa ao lado da caldeira?
Depende da vazão de gás e da rota, mas a torre absorvedora, um tanque de lama, a casa de bombas e a área de desidratação são os blocos principais. A área ocupada cresce com a vazão de gás, e desenhamos o layout sobre a planta do seu local.

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