Sistemas de desulfuración de gases de combustión por vía húmeda (FGD)

Descripción general

Qué hace un sistema FGD por vía húmeda

Al quemar carbón, combustóleo u otro combustible con azufre se libera dióxido de azufre en los gases de combustión. Un lavador húmedo pone el gas en contacto con un líquido que absorbe el SO2 y lo convierte en un subproducto estable. Nuestros sistemas usan el proceso húmedo de caliza-yeso o un proceso con agua de mar, según lo que ofrezca el sitio.

Ruta caliza-yeso

La caliza molida se mezcla con agua para formar una lechada, que se rocía en el gas dentro de una torre absorbedora. El dióxido de azufre reacciona y forma sulfito de calcio, que se oxida con aire insuflado hasta convertirse en yeso. El yeso se deshidrata y puede venderse o disponerse en relleno, según la normativa local. Esta ruta es adecuada para sitios con suministro de caliza y espacio para el manejo de la lechada.

Ruta con agua de mar

Las plantas costeras pueden usar agua de mar, cuya alcalinidad natural absorbe el dióxido de azufre. El agua usada se trata y se devuelve al mar conforme a los requisitos locales de descarga. Evita el manejo de caliza, pero requiere condiciones marinas adecuadas y permisos.

Diseñado a partir de su gas, no de un catálogo

El caudal de gas, la temperatura, el contenido de azufre, la carga de polvo, el espacio disponible y el límite de emisión que debe cumplir definen el tamaño del absorbedor, los materiales y el número de niveles de aspersión. La eficiencia de remoción y la caída de presión se fijan en el diseño y se plasman en el contrato para las condiciones de su gas, y no se toman de una cifra general.

Subsistemas y alcance

El alcance puede incluir el absorbedor, las bombas de recirculación, el aire de oxidación, la deshidratación de yeso, el intercambio de calor de gases, el tratamiento de aguas residuales y la parte eléctrica y de control. El límite del suministro se define desde el inicio para que nada quede sin asignar.

Entrega

Los recipientes grandes pueden fabricarse localmente según nuestros planos; las bombas, la instrumentación y los internos se envían desde nuestra fábrica. El apoyo para la puesta en marcha forma parte del plan del proyecto.

Cotización

Use la lista de datos para cotizar que aparece abajo y nuestros ingenieros responderán con un alcance por escrito, planos o una especificación, y una lista clara de lo que está y no está incluido. Las preguntas sobre envío, repuestos e instalación se responden en la misma respuesta.

Instalación típica y requisitos del sitio

Una planta FGD húmeda se construye en torno a la caldera u horno al que atiende, por lo que el levantamiento del sitio precede a los planos. El absorbedor es un recipiente alto, a menudo de 15 a 35 m incluida la salida, y necesita una cimentación dimensionada para la carga total de lechada. Prevea espacio en el piso a su lado para el silo de caliza o el tanque diario, las bombas de lechada, los sopladores de oxidación y el skid de deshidratación, además de un foso de drenaje capaz de recibir el agua de lavado.

Los servicios definen el costo de operación: agua de proceso para reposición y lavado del eliminador de neblina, aire comprimido para instrumentos y suministro eléctrico para bombas y ventiladores. Los ductos de gas deben ser cortos, con espacio para juntas de expansión y un drenaje en el punto más bajo. La elección de materiales depende del nivel de cloruros y de la temperatura, así que envíe pronto un análisis de los gases de combustión. Decida también el destino del yeso: venta, relleno o acopio, porque eso define el diseño de deshidratación y transporte. Revisamos todo esto con sus planos antes de cotizar una distribución.