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Installation mobile de concassage à mâchoires sur chenilles

Installation de concassage primaire à mâchoires montée sur chenilles, qui se déplace par ses propres moyens entre les fronts et les sites.

Modèle: MM-JCC
Famille de produits: Concassage et criblage mobiles
Mode de concassage: Mâchoires, étage primaire
Châssis: Chenilles

Concasseur à mâchoires pour le concassage primaire
Chenilles pour se déplacer sur le site
Traite roche, minerai, granulats et déchets de démolition
Fonctionne seul ou en amont d'un concassage secondaire
Déplacement rapide d'un site à l'autre

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Présentation

Fonctionnement

Le matériau est chargé dans une trémie par une pelle ou une chargeuse. Un alimentateur l’amène au concasseur à mâchoires, où une mâchoire mobile comprime la roche contre une mâchoire fixe jusqu’à la rupture à la dimension réglée. Un convoyeur de décharge met ensuite en tas le produit concassé. L’ensemble reposant sur des chenilles, l’installation se rend d’elle-même à un nouveau front ou se charge sur une remorque pour le transport.

Pourquoi choisir une installation à mâchoires mobile

Un concasseur primaire fixe exige des fondations, du génie civil et une piste d’accès. Une unité mobile amène le concasseur au matériau, ce qui réduit les transports et accélère le démarrage de la production. C’est un choix courant pour les carrières à fronts mobiles, les entreprises qui travaillent sur plusieurs sites et les chantiers de démolition où le béton est recyclé sur place.

Matériaux traités

L’installation concasse la roche dure, le minerai, le gravier et le béton. Pour les déchets de démolition, il convient de prévoir un aimant ou un autre dispositif de séparation des métaux à la décharge. Le concasseur à mâchoires constitue l’étage primaire ; de nombreux clients ajoutent donc un concasseur secondaire et un crible en aval pour produire des classes granulométriques.

Choisir une configuration

Matériau d’alimentation, taille maximale des blocs et abrasivité
Granulométrie du produit visée et production horaire souhaitée
Entraînement thermique ou électrique, selon le carburant et l’énergie disponibles
Options de convoyeur de décharge, d’aimant et de convoyeur latéral
Limites de transport : poids et dimensions pour l’expédition vers votre site

Mise en service et formation

Nous configurons l’installation selon votre matériau et votre objectif de production. La capacité, le moteur, les convoyeurs et les combinaisons de crible dépendent de la version retenue et figurent dans le devis. Nos ingénieurs assistent la mise en service et la formation des opérateurs.

Choisir une installation à mâchoires plutôt qu’à percussion

Cette installation à mâchoires sur chenilles est l’étage primaire d’un circuit mobile. Un concasseur à mâchoires accepte de gros blocs et produit un matériau grossier ; il convient donc aux roches dures et abrasives comme le granit, le basalte et le gravier de rivière, ainsi qu’aux déchets de démolition coriaces riches en ferraillage. Notre installation à percussion sur chenilles donne un produit plus cubique avec un rapport de réduction plus élevé, mais s’use plus vite sur la pierre abrasive ; elle est préférable pour le calcaire, le béton recyclé et l’asphalte. En pratique, beaucoup d’équipes utilisent d’abord les mâchoires, puis ajoutent une unité à percussion ou à cône derrière. Choisissez ce modèle si votre matériau est dur et vos blocs volumineux. Choisissez l’installation à percussion lorsque la forme du produit et la qualité du recyclage comptent plus que la durée de vie des blindages.

Caractéristiques

Caractéristiques: Installation mobile de concassage à mâchoires sur chenilles
Modèle	MM-JCC
Mode de concassage	Mâchoires, étage primaire
Châssis	Chenilles
Applications	Production de granulats et recyclage des déchets de construction
Ouverture d'alimentation	600 × 900 mm à 1 000 × 1 200 mm
Taille maximale d'alimentation	environ 400–800 mm
Capacité	environ 100–400 t/h selon la roche et le réglage
Réglage de décharge	40–200 mm, réglable
Moteur	moteur diesel ou entraînement diesel-électrique, souvent 150–300 kW
Poids en ordre de marche	environ 30–60 t
Vitesse de déplacement sur chenilles	environ 1–2 km/h

Configurations

Équipement standard

Alimentateur vibrant à grille de pré-criblage
Concasseur à mâchoires avec réglage hydraulique
Convoyeur à bande sous concasseur
Chenilles avec télécommande
Raccords de dépoussiérage
Plateformes d'accès pour l'opérateur

Options

Séparateur magnétique
Convoyeur latéral
Dépoussiérage par pulvérisation d'eau
Télécommande radio
Brise-roche hydraulique pour les blocs hors gabarit
Blindages d'usure renforcés

Questions fréquentes

Peut-elle travailler avec un concasseur secondaire et un crible ?

Oui. Une installation à mâchoires constitue en général le premier étage et peut alimenter nos installations mobiles de concassage-criblage à percussion ou un circuit fixe.

Quelle énergie utilise-t-elle ?

Selon la version, elle fonctionne au diesel ou avec un entraînement électrique. Le choix dépend du carburant et de l'énergie disponibles sur votre site.

Comment est-elle expédiée ?

Les installations sur chenilles sont expédiées sur flat rack ou open top selon leur taille. Les dimensions et le poids figurent dans le devis.

À quelle fréquence remplacer les plaques de mâchoires ?

Cela dépend de la dureté et de l'abrasivité de la roche. Une roche dure et abrasive peut exiger de nouvelles plaques après quelques centaines d'heures, alors qu'un calcaire tendre dure beaucoup plus longtemps. Gardez un jeu de rechange sur site et retournez les plaques avant qu'elles ne soient trop usées.